تجهیز توسعه تارتن

کلمه فیدر در معنای لغوی به معنی تغذیه کننده می‌ باشد. از این رو به دستگاهی که به منظور باردهی یا تغذیه دستگاه‌ های دیگری مانند سنگ شکن فکی، سنگ شکن هیدروکن ،سایر سنگ شکن ها و یا مخلوط کن ها و یا دستگاه های پرس مورد استفاده قرار می گیرد، دستگاه فیدر می گویند. در واقع کار دستگاه فیدر آماده کردن مواد ورودی سایر دستگاه ها می باشد. دستگاه فیدر دارای استفاده های گوناگونی می باشد و بر اساس استفاده ای که از آن می شود، دارای انواع مختلفی می باشد.

فیدر دستگاهی است که مواد ورودی به سنگ شکن ها یا نوار نقاله ها را با خود حمل می کند و دارای یک انشعاب به یک مخزن یا یک کانال هم می باشد. دستگاه فیدر در صنعت مصارف گوناگونی دارد که به عنوان مثال می توان از معادن و کارخانه های تولید شن و ماسه، دامداری ها و حمل و نقل و موارد گوناگون دیگری نام برد. با توجه به نوع کار و نوع مواد ورودی همچنین مقدار و اندازه آن ها می توان از فیدر شاطونی، گریزلی، ویبره ای و یا زنجیری به عنوان انواع گوناگون این دستگاه تغذیه کننده صنعتی نام برد.

کارکرد فیدر

وظیفه دستگاه فیدر آن است که ماده خام و اولیه سایر دستگاه ها و تجهیزات را به آنان برساند. به عبارت دیگر فیدر برای انجام عملیات تولید دستگاه ها را تغذیه می نماید. یکی از انواع این دستگاه، فیدر سنگ شکن می باشد که به عنوان صفحه انتقال سنگ شکن مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه فیدر سنگ شکن جهت جداسازی سنگ ها و تغذیه با مواد اولیه در خطوط فرآوری مواد معدنی و همین طور برای تفکیک کانی ها مورد استفاده قرار می گیرد. به طور معمول این دستگاه در اول هر خط شکن و پس از قرار گرفتن سیلو نصب می گردد. به این صورت این دستگاه می تواند از ورود گرد و خاک به داخل سنگ شکن ممانعت به عمل آورد و باعث کاهش مشکلات و آسیب ها در دستگاه سنگ شکن گردد.

کاربرد این دستگاه در ابتدا و همین طور در طور فرایند تولید بسیار مهم می باشد. در بسیاری از مواقع اگر فیدر موجود نباشد سرعت عملیات کاهش یافته و کار به آهستگی پیش خواهد رفت و یا در مواردی کار اصلا پیش نخواهد رفت و امکان اجرای عملیات تولید وجود ندارد. زمانی که ظرفیت تولید در یک کارخانه از 10 تن در ساعت فراتر رود، دیگر نیروهای انسانی این کارخانه  نمی توانند بار ورودی لازم برای تولید این مقدار را به دستگاه ها برسانند. در این شرایط دو راه حل پیش رو وجود خواهد داشت. اول استفاده مستمر از دستگاه لودر می باشد که هزینه های بسیار بالایی را به کارخانه تحمیل خواهد کرد و روش دوم استفاده از یک دستگاه فیدر به عنوان تغذیه کننده سایر دستگاه ها می باشد که هزینه های بسیار کمی در بر خواهد داشت.

با توجه به گوناگونی انواع این دستگاه تغذیه کننده صنعتی، نوع استفاده و کاربرد این دستگاه و همچنین حجم و ظرفیت تولید آن متنوع می باشد و بر حسب نیاز مصرف کننده و بر اساس مشخصات مورد در نظر وی، می توان دستگاه فیدر را در ابعاد گوناگونی طراحی و سپس اقدام به ساخت آن کرد.

مزایا و ویژگی های دستگاه فیدر

استفاده از دستگاه فیدر دارای مزایای بسیاری می باشد. این دستگاه صنعتی به دلیل آن که باردهی به خط تولید را به صورت یکنواخت به انجام میرساند، نسبت به دستگاه لودر مصرف برق کمتری دارد. افزایش مصرف برق لودر به دلیل شوک هایی است که به دستگاه ها و سیستم برق رسانی وارد می شود و نتیجه افزایش بیش از حد باری که توسط این دستگاه ایجاد می شود، می باشد.

دستگاه سنگ شکن مخروطی

دستگاه هاي سنگ شکن که در صنايع مختلف به منظور توليد تکه سنگ هاي کوچک يا سنگريزه يا شن و ماسه و غيره از سنگ هاي بزرگ مورد استفاده قرار مي گيرند، به طور کلي به سه دسته‌ي سنگ شکن هاي ضربه اي، سنگ شکن هاي مخروطي و سنگ شکن هاي فکي تقسيم مي گردند. دستگاه سنگ شکن مخروطي بر اساس نيروي فشار عمل خرد کردن مواد را انجام مي دهد. در واقع سنگ شکن مخروطي يک دستگاه فشرده سازي است که با فشار دادن يا فشرده سازي مواد و سنگ ها و بار ورودي، که بين يک قطعه فولاد ثابت و يک قطعه فولاد متحرک قرار مي گيرند، عمل خرد کردن را انجام مي دهد و اين مواد و بار ورودي را خرد و تکه تکه مي کند.

مقدار خرد کردن نهايي تا رسيدن به اندازه دلخواه در سنگ شکن مخروطي، با تنظيم کردن قسمت ثابت فولادي يا شکاف بين اين دو صفحه خرد کننده در پايين ترين نقطه امکان پذير مي باشد.

ويژگي هاي سنگ شکن هاي مخروطی

دستگاه هاي سنگ شکن مخروطي از سنگ شکن هاي محبوب در صنعت محسوب مي شوند. از اين سنگ شکن ها در توليد دانه ها، عمليات استخراج و عمليات بازيافت استفاده مي گردد. سنگ شکن مخروطي براي خرد کردن انواع سنگ هاي معدني، سنگ هاي نيمه سخت و سخت مورد استفاده قرار مي گيرد. از سنگ شکن مخروطي به صورت معمول در مراحل خرد کردن ثانويه و مراحل سوم و چهارم استفاده مي شود. اما با اين حال و در صورتي که اندازه دانه فراوري شده به اندازه کافي کوچک باشد و نياز به مرحله خرد کردن اوليه سنتي نباشد، اين سنگ شکن مي تواند اولين مرحله از فرايند خرد کردن را نيز انجام دهد.

عمل خرد کردن در اين نوع سنگ شکن بين يک صفحه فولادي ثابت و يک صفحه فولادي متحرک انجام مي پذيرد. اين دو صفحه ثابت و متحرک به طور مداوم عمل فشرده سازي را بر مواد اعمال مي کنند. صفحه فولادي متحرک يا منتل که بر روي شافت اصلي قرار مي گيرد و صفحه ثابت يا کانکيو که داخل بدنه اصلي دستگاه يعني همان تاپ شل سوار شده است. در واقع اندازه مواد در داخل يک حفره خرد کننده کاهش  مي يابد و سنگ هاي بزرگ تکه تکه مي شوند. اين حفره توسط اکسنتريک که در پايين شفت اصلي قرار دارد و موجب دوران آن مي گردد، باز و بسته مي گردد. سنگ شکن مخروطی با فشردن سنگ ها بین یک دوک چرخشی غیر متحرک، که توسط یک پوشش مقاوم در برابر سایش پوشانده شده است، و يک قیف مقعر محصور ، سنگ را می شکند. وقتی مواد و سنگ ها به بالای سنگ شکن مخروطی وارد می شوند، بین صفحه ثابت و صفحه متحرک قرار مي گيرند و فشرده می شوند.

عملکرد سنگ شکن مخروطی

 قطعات بزرگ سنگ معدن یک بار شکسته می شوند، و سپس در موقعيت پايين تري قرار مي گيرند تا دوباره شکسته شوند. سنگ ها به علت آن که کوچک تر شده اند در نقطه پايين تري قرار مي گيرند.. این روند تا جایی ادامه پيدا مي کند که قطعات به اندازه کافی کوچک شوند و بتوانند از دهانه باریک پایین دستگاه سنگ شکن مخروطي به بيرون سقوط کنند و از دستگاه خارج شوند.

همان طور که گوه یا گریز از مرکز می‌چرخد (صفحه متحرک) و باعث فشرده سازی درون محفظه  مي شود ، با سفت شدن دهانه حفره، مواد به سمت پایین حرکت می کنند و از بین آستر سایش به سمت پایین حرکت می کنند. مواد خرد شده پس از عبور از حفره ، در پایین دستگاه تخلیه می شوند.

در يک سنگ شکن مخروطي، چرخ دنده های مارپیچی نیروی چرخش گريز از مرکز را ایجاد می کنند. چرخ دنده مارپیچی روی یک پیشانی محکم درون سنگ شکن مخروطی سوار می شود که خود در بوش های برنزي قرار گرفته است. دنده ها برای اين که بتوانند بي صدا کار کنند، به شکل دقيقي طراحي شده اند. در صورت بروز مشکل بايد مشکلات ناهماهنگی برطرف گردد.

دستگاه سنگ شکن ضربه اي

سنگ شکن ضربه ای دستگاه سنگ شکن همه کاره ای است که می تواند در هر مرحله از فرآیند خرد کردن استفاده شود. با این وجود ، ویژگی ها و قابلیت های مختلف سنگ شکن ضربه ای به میزان قابل توجهی متفاوت است. سنگ‌شکن ضربه اي بيشتر با استفاده از نيروي فشار براي خرد کردن مواد، عمليات خرد کردن سنگ را انجام مي دهد. ماده در درون محفظه اي در داخل دستگاه قرار مي گيرد.

در انتها يا طرفين دستگاه سوراخ هايي به اندازه هاي متفاوت و دلخواه وجود دارد که براي خروج تکه هاي کوچکتر و پودر سنگ  تعبيه شده است. سنگ شکن ضربه اي بر اساس نوع خرد کردن مواد و به طور کلي به دو دسته‌ي افقي و عمودي تقسيم مي گردد. انواع مختلف سنگ‌شکن ضربه ای برای خرد کردن مواد به اندازه های کوچکتر از اصل ضربه استفاده می کنند، اما ویژگی ها، ظرفیت ها و کاربردهای آنان با یکدیگر فاصله زيادي دارد و اين موضوع سبب گسترش دامنه کاربرد آن ها مي گردد. سنگ شکن های ضربه ای ممکن است در معرض سایش و هزینه های عملیاتی بالا و متقبل هزينه هاي بيشتري شوند.

کاربرد سنگ شکن ضربه اي

سنگ شکن های ضربه ای با توجه به نیاز اندازه محصول نهایی تولید کننده ممکن است به عنوان سنگ شکن اولیه، ثانویه یا سوم مورد استفاده قرار گیرند. سنگ شکن های ضربه ای در پیکربندی های ثابت و يا قابل حمل برای رفع هرگونه تقاضا برای هر یک از صنایع موجود مي باشند. اگرچه سنگ شکن های ضربه ای به طور کلی هزینه عملیاتی بالاتری نسبت به ساير انواع سنگ شکن دارند. هنگامي که مصرف کننده تمایل دارد تکه ها به شکل یکنواخت تري (مکعب مانند) تولید شوند، استفاده از سنگ‌شکن ضربه اي مطلوب است. هم چنين سنگ شکن ضربه اي ریزدانه های بیشتری برای تولید کنندگان آسفالت گرم تولید می کند.

سنگ شکن ضربه اي افقي

سنگ شکن ضربه اي افقي از یک قیف ، دو یا سه پیش بند (پرده) ، یک روتور و چکش (میله های دمنده) تشکیل شده است. در اصل ، محصولات بزرگ در قیف تغذیه می شوند يعني در جایی که با چکش های روی روتور در حال چرخش تماس پيدا مي کنند و مواد را به قطعات کوچکتر خرد می کند. وقتی مواد بزرگتر تحت اثر ضربه چکش ها قرار می گیرند، با هر پیش بند تماس پيدا کرده و آن را دوباره به چکش های چرخان منتقل می کنند تا دور دیگری از ضربه صورت پذيرد. اين فرايند تا زمان تخلیه از دستگاه سنگ شکن ضربه اي افقي ادامه مي يابد.

عملکرد سنگ‌شکن ضربه اي افقي

 درجه بندي سنگ شکن ضربه اي افقي توسط سرعت روتور کنترل می شود. هرچه سرعت خروجی بيشتر باشد، خروجي دقیق تر مي باشد. تنظیمات شکاف پیش بند به اين صورت است که هرچه فاصله کمتر باشد، درجه بندی دقیق تر می شود. تعداد چکش ها بستگی به سرعت سنگ شکن دارد. ساختار روتور می تواند به صورت سرامیک باز یا جامد، ریخته گری یا ساخته شده باشد.

 در صورت استفاده از ضربه در جايگاه اولیه سنگ شکن ضربه اي، یک روتور جامد بزرگ به دلیل اینرسی زیادي که برای عمل تکه تکه کردن بهینه و پشتیبانی از بخش جامد برای چکش ها دارد، توصیه می شود. استفاده از اين روتور منجر به افزايش طول عمر و هزینه های کمتر می شود. اگر ضربه در موقعیت دوم یا سوم باشد، در این صورت روتورهای سبک به شکل باز کارآمدي بيشتري دارند و پیش بندهای آویزان با جاذبه سنگین عملکرد پایدارتری را هنگام خرد کردن سنگدانه ها یا بازیافت محصولات آسفالت ارائه می دهند.

عملیات خرد کردن مواد از ابعاد اولیه خارج شده از معدن تا بدست آوردن ابعاد دانه بندی مناسب جهت خوراک آسیاها، توسط وسائلی انجام میشود که به آنها «سنگ شکن (Crusher)» می گویند. با توجه به محدودیت کاربرد و نسبت خرد کردن در سنگ شکن ها، این عملیات در مراحل متعدد انجام می شود. تعداد مراحل سنگ شکنی بسته به ابعاد اولیه و درخواست مصرف کننده ، به 2 تا حتی 4 مرحله بالغ شود. در نخستین مرحله (سنگ شکنی اولیه)، قطعات بزرگ حاصل از آتشبار و یا استخراج با ابعاد طبیعی تا به حدی که ابعاد آنها برای حمل توسط وسائل رایج حمل و نقل (نظیر نوارنقاله) و انتقال به مرحله بعدی (سنگ شکنی ثانویه) مناسب باشد، خرد می شوند.

سنگ شکن فکی

سنگ شکن های فکی از اواخر قرن نوزدهم، گسترش یافته اند. در قرن گذشته، بیش از 70 نوع مختلف از این سنگ شکن ها در نقاط مختلف جهان ساخته شده است، بطوریکه شرکت تجهیز توسعه تارتن این افتخار را دارد که در حدود 20 نوع از این سنگ شکن ها را طراحی و تولید نماید. از سنگ شکن های فکی برای اولین مرحله خرد کردن کانه ها و مواد معدنی (سنگ شکنی اولیه) در کارخانه های کانه آرائی و کارگاه های دانه بندی نظیر معادن شن و ماسه، استفاده می شود.

مکانیسم و ساختار سنگ شکن فکی:

در سنگ شکن های فکی، مواد توسط نیروهای فشاری یا برشی بین دو صفحه (فک) صاف و یا موجدار که یکی از آنها ثابت و دیگری متحرک است خرد می شوند. حرکت فک متحرک به روشهای محتلفی ایجاد می شود که هدف اصلی، ایجاد بیشترین نیرو در فاصله بین دو فک برای خرد کردن مواد است. در حال حاضر این حرکت از دو مکانیسم اصلی زیر استفاده می شود.

سنگ شکن فکی با بازوی مضاعف (Double Toggle Jaw Crusher)

این نوع سنگ شکن در سال 1858 توسط Blake اختراع شد و به سیستم Blake نیز معروف است. در این سنگ شکن، حرکت فک متحرک خارج از مرکز، توسط یک شاتون و دو بازو (Toggle) به قسمت تحتانی فک منتقل می شود. این نوع سنگ شکن برای خرد کردن کانه ها و مواد معدنی سخت مناسب است.

سنگ شکن فکی با بازوی ساده ( Single Toggle Jaw Crusher )

در این نوع سنگ شکن، فک متحرک در قسمت فوقانی مستقیماً برروی یک محور خارج از مرکز قرار دارد و از قسمت تحتانی توسط یک بازو متصل شده است و در نتیجه مسیر حرکت فک تقریباً یک بیضوی کشیده است.

کلیه سنگ شکن های ساخت شرکت تجهیز توسعه تارتن از نوع بازوی ساده (Single Toggle) بوده و نسبت خرد کردن در این نوع از سنگ شکن ها بیشتر از نوع بازوی مضاعف (Double Toggle) است.